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這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。
機床的主成部分及結構說明：
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）
折彎機，顧名思義，是一種用來對薄板進行折彎的設備，它折出來的板中間的彎角一般與板厚有關系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術要求所標注的中間彎度，也就是術語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。那么導致這種情況出現的原因都有哪些呢？又該如何解決呢？小編為大家總結了一下，下面我們一起來看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；
2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因為產生了位移。
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